彎曲的材料主要是鐵。然而，隨著技術的不斷發(fā)展，彎曲的材料開始多樣化。逐漸，不銹鋼已成為主流。不銹鋼沖壓和彎曲工藝開始焊接多邊形或雙面扇形外殼，以施加內部壓力。在內部壓力的作用下，彎曲的截面逐漸從多邊形轉變?yōu)榄h(huán)形外殼。

　　不銹鋼沖壓彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、蒸汽罐等管道系統(tǒng)。因為它可以用作起始材料，所以它不需要空白。大直徑薄壁碳鋼彎曲管可作為成本管制造設備和模具，通過縮短生產(chǎn)周期可大大降低生產(chǎn)管理成本。由于不需要任何特殊設備，特別是大型鋼彎曲元件，空白表面光滑，膨脹，沖壓簡單，管理精細，組裝焊接技術方便。

　　不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優(yōu)點，廣泛應用于電站、化工、石油等領域。焊接性差。熱處理前，應注意焊接工藝和適當?shù)暮笚l。彎曲過程基本上是由高溫彎曲變形形成的。

　　彎曲管的材料成本高于整個奧氏體化溫度，在這種環(huán)境溫度下，彎曲管內壁的主壓應力小于材料的屈服強度，奧氏體化溫度越高，材料的加熱溫度越高，屈服越高。在確定初始鍛造溫度時，確保彎曲管在加熱過程中不過熱，避免過熱；彎曲管的加熱溫度不得超過1050℃，主要取決于管道的材料、壓力、應力方向等因素。加熱溫度范圍基本上取決于管道的材料，只要不超過或小于范圍，彎曲的管道基本上是理想的。

　　彎曲管的環(huán)剛度實際上是抵抗管網(wǎng)外部環(huán)境壓力的重要指標；內管的負載壓力和外管的壓力通常是影響企業(yè)管道系統(tǒng)故障的主要因素。故障數(shù)據(jù)形式是由管壁的拉伸應力引起的過度變形和斷裂。在設計檢查中考慮外部壓力負荷，必要時修改結構。在設計中，壁厚等材料和結構根據(jù)內部壓力負荷的設計選擇。

　　事實上，彎曲剛度不是恒定的，壓力管是一樣的，但它有不同的環(huán)剛度和較大的彎曲直徑，在這種情況下，它也會受到溫度變化的影響。當天氣溫度下降時，管道的硬度會增加，彎曲的硬度也會增加。