型材拉彎歸屬于型材彎曲成形的一種，歸屬于金屬材料塑性變形成形范，但拉彎成形與繞彎、滾彎等成形方法仍具備區(qū)別。

　?。?）拉彎全過程中型材的徑向受抗拉力，彎曲里側(cè)依然處在拉申形變情況，有別于滾彎或繞彎，其里側(cè)不發(fā)皺。

　　（2）拉彎時型材上、下一層均處在受拉情況，而彎曲時表層受拉申，里層受縮小，因而拉彎后的零件回彈力更小。

　?。?）與別的彎曲加工工藝對比，拉彎是變折射率的零件成形，不用分為兩段彎曲半經(jīng)開展線性擬合，能夠立即成形需要的折射率，盡快操縱零件準確度。

　?。?）因為拉彎里側(cè)都是伸展，與模具零件觸碰造成的滑動摩擦力與別的彎曲成形方法不一樣，從而對橫截面崎變的危害也不一樣，別的彎曲方法在正中間部位不一樣，較大橫截面崎變部位在兩邊。

　　拉彎成形過程繁雜，危害拉彎成形性的要素較多，包含鋁型材的橫截面及構(gòu)造方式、原材料技術(shù)參數(shù)、拉彎加工工藝方式及機器設(shè)備成形主要參數(shù)等，過去關(guān)鍵選用工作經(jīng)驗及研發(fā)的方式 明確鋁型材有效的拉彎成形計劃方案，可是成本增加、期長。

　　建立型材拉彎有限元模型，凸模與型材進行接觸，夾鉗與型材剛性連接，通過滑塊提供拉力，同時滑塊在筒體中進行直線運動，而筒體繞固定的軸進行旋轉(zhuǎn)，建立拉彎運動模擬的有限元模型。運動模擬的有限元模型不需要根據(jù)不同的凸模曲率，重新計算夾鉗運動軌跡。當(dāng)成形的型材需要回彈補償或曲率變化時，只需要調(diào)整運動參數(shù)即可，提高建模效率。