1、方圓折彎沖壓法：用錐芯將管端在沖床上擴徑到需要的尺寸和形狀。

　　2、彎曲成型法：常用的方法有三種，一種方法叫拉伸法，另一種方法是沖孔法，第三種滾輪法有3-4個滾輪，2個固定滾輪，1個調整滾輪。以固定的滾動距離，彎曲成品管。

　　3、凸出法：一種是在管子里放橡膠，頂部用沖頭壓緊，使管子凸出；另一種方法是液壓脹形成型，在管子中間填充液體，液體壓力將彎頭脹脹成需要的形狀。這種方法生產(chǎn)中多采用波紋管的形狀

　　4、鍛造法：用型鍛機將管子的端部或部分拉伸，以減小管子的外徑。常用的型鍛機有回轉式、連桿式、滾輪式（滾輪法：在管內放一個型芯，外周用滾輪推動滾圓。）

　　5、滾壓法：一般不帶芯棒，適用于厚壁管內緣。

　　折彎過程中要注意的問題

　　拉彎工程不同于一般的工業(yè)生產(chǎn)，是一項技術要求很高的工作。在拉絲折彎的過程中，不僅需要豐富的理論經(jīng)驗，還需要大量的實踐經(jīng)驗來指導操作。在拉伸彎曲過程中注意材料損壞。

　　1、在工業(yè)型材的拉拔折彎中，需要合理確定拉拔成型過程中的工藝參數(shù)；

　　2、準確預測拉彎件的回彈。在實際生產(chǎn)中，折彎模修正量和工藝參數(shù)的確定主要靠實際經(jīng)驗或試錯法來解決，即根據(jù)經(jīng)驗反復調整修正模量，主張力等工藝參數(shù)和補充張力發(fā)生變化。有時需要進行多次預彎和熱處理，最終成型后需要人工進行形狀校正。不銹鋼加工技術與材料拉拔折彎工藝相結合后，采用這種方法成本高、耗時長、形狀精度難以保證。