1．合理斷定拉彎成形進程中的工藝參數(shù)；

2．精確猜測拉彎零件的回彈量。實踐出產(chǎn)中拉彎模批改量及工藝參數(shù)的斷定主要以實踐經(jīng)歷或經(jīng)過試錯法來處理，即依據(jù)經(jīng)歷重復(fù)調(diào)整修模量，改變主拉力、補拉力等工藝參數(shù)。有時還需求屢次預(yù)拉彎及熱處理，終究成形后還要進行人工校形。這種辦法成本高，時間長，形狀精度難以確保。跟著產(chǎn)品加工精度要求的日益前進，近/凈成形的要求逐步添加，數(shù)字化規(guī)劃制作也對拉彎成形工藝提出了新的要求，傳統(tǒng)的拉彎成形工藝已不能滿意現(xiàn)代出產(chǎn)的需求。跟著科技的前進，技能的不斷的改造，特別是CAD/CAE技能的不斷發(fā)展，大型的CAD通用軟件為拉彎模具的規(guī)劃供給了強壯的技能支持。在CAD軟件環(huán)境下，能夠得到零件的一些有用的幾許信息，例如經(jīng)過幾許剖析功能，能夠得到整條曲線的曲率散布及其巨細，能夠檢查曲面的質(zhì)量。一起其供給的二次開發(fā)東西為用戶開發(fā)自己專用的CAD體系供給了技能支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的使用，使得技能人員能夠更直觀的觀察到型材的動態(tài)成形進程，以及每個瞬時資料的應(yīng)力、應(yīng)變、位移散布，經(jīng)過這些根本數(shù)據(jù)，能夠得出型材的成形功能，并結(jié)合其力能參數(shù)來調(diào)整模具的參數(shù)和成形工藝，修改模具的型面，調(diào)整回彈量。

　　CAE技能已經(jīng)成為型材拉彎成型中十分重要的東西，然而它在實踐中的使用卻受到許多要素的約束。要精確地對拉彎進程進行數(shù)值模仿，就必須精確描繪工件資料的力學功能，合理斷定邊界條件，一起能精確地處理拉彎中的各種非線性問題；此外，還要求使用者具有必定的理論基礎(chǔ)、把握相關(guān)的軟件常識并對出產(chǎn)工藝有適當?shù)牧私狻Ｆ溟g的任何一個環(huán)節(jié)呈現(xiàn)失誤都將導(dǎo)致剖析的結(jié)果和實踐情況的誤差。因而，有必要對拉彎機理進行深化的研討，結(jié)合CAE技能，斷定拉彎工藝參數(shù)對工件成形質(zhì)量的影響規(guī)則，使成形后的零件具有合理的校形余量，然后前進轎車和飛機拉彎件的質(zhì)量和加快轎車和飛機拉彎件的國產(chǎn)化進程有著十分重要的含義.