型材拉彎廠家都希望加工出質量比較好的產品。但是想要加工出質量好的鋁制拉彎型材并不容易，想要正確的加工生產鋁制拉彎型材，要注意這幾個注意事項。
        1、型材拉彎是要將新加工出來的鋁合金型材冷卻到50度以下，然后才能移到拉伸架上進行拉彎作業(yè)，這主要是因為鋁制原材溫度過高時進行拉彎，既會燙壞操作人員的人體，也會燙壞毛條，還會因為不能消除鋁合金型材內應力，導致生產出呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等的廢品。
        2、在我們進行型材拉彎時拉伸量要控制在1%左右，過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度變低，這樣即使淬火也無法提高硬度，導致型材易弧形曲折；拉伸量過高則會導致型材出現(xiàn)頭中尾尺度誤差，外表出現(xiàn)水紋狀麻花痕，型材的延伸率低，硬度偏高發(fā)脆，降低型材質量。

        3、在我們加工鋁制型材時，要選用適宜的專用夾墊和適宜的加工方法，這樣可以更好的操控拉伸變形量，控制整條型材的尺度變化。尤其是懸臂料、開口料、圓弧料等曲折形狀的型材，更是依賴拉伸夾墊的合理運用。
        4、在我們加工時，對于裝飾外表需求高的鋁型材就要多多的進行翻轉，保證散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點。
        5、在我們運輸鋁制型材或者拉彎的過程中，要注意不要將它們彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，型材與型材之間留出一定的距離，減少碰撞摩擦損傷。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置，必要時作好彼此間的維護處置。